11月16日，国内首台增材制作冲击式水轮机真机转轮在哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司研制成功并交给。

　　这标志着哈电电机增材制作（3D打印）技能的研讨与使用进入国内一流、世界先进水平队伍，在智能制作范畴又迈出了坚实的一步。

　　国内首台增材制作冲击式转轮的成功研制和未来电站运转验证，可为水力开发超高水头、超大容量冲击式转轮的制作供给有用可行的新方案。哈电电机关于推进国内增材制作技能使用进入新范畴，促进新开展作出了重要贡献。

　　增材制作技能被誉为引领“第三次工业革命”的关键技能之一，已成为加速制作业转型晋级的重要手法。

　　哈电电机2013年即进入该范畴，是国内较早展开3D打印技能使用研讨的组织，并于2015年成功制作了国内首台可使用于模型水轮机水力实验的3D打印非金属模型转轮，完成了模型转轮金属3D打印技能的可行性研讨与前期研制。

　　近年来，哈电电机活跃遵循国家立异驱动开展战略，执行哈电集团相关布置，精准布局推进“双创”作业，并依据模型转轮3D打印项目团队，组建了“水轮机转轮增材制作双创团队”。

　　依托水力发电设备国家重点实验室和国家水力发电设备工程技能研讨中心等渠道，安身职业开展，以商场需求为导向，面向职业界产品制作的焦点和难点，将水轮机转轮中最具代表性的冲击式转轮增材制作作为突破点，深入展开使用研制立异。

　　冲击式转轮，尤其是锻件全体机加转轮，具有制作本钱高、周期长、难度大，质量要求高级特色。

　　在这类大型结构件制作范畴中使用该技能，是现在国内外增材制作技能研制的重要方向，一起也面临着许多亟待霸占的技能难题。

　　项目团队依据冲击式转轮的结构特色和运转工况，首创了安全性高的增材制作结构，研制了依据机器人技能的转轮增材制作工艺，形成了完好的、具有自主知识产权的转轮增材制作技能。

　　为了对新技能进行评价和验证，从而完成由“立异”到“创业”，双创团队活跃调研造访国内冲击式水电站，以独有的技能立异和锲而不舍的精力赢得了业主的认可，终究成功签订了冲击式转轮供货合同，完成了立异的落地，创业的生根。

　　后续的制作进程验证了该技能的使用，大幅降低了冲击式转轮的制作本钱、周期和难度，具有杰出的经济性，契合研制预期，商场前景宽广。

　　近期，增材制作冲击式转轮即可装机运转，其运转的安全性、寿数和功率等将得到进一步的评价和验证，从而为该技能的使用推行和商场开辟奠定坚实的根底。