凝汽器结构原理(共16张PPT)
• 1．循环水中断 • 2．射汽抽气器工作失常 • 3．凝汽器满水 • 4．轴封供汽中断
• 3〕聚集各种疏水，减少汽水损失。 • 4〕凝汽器也用于增加除盐水〔正常补水〕
• 真空度定义： 从真空表所读得的数值称真 空度。真空度数值是表示出系统压强实际 数值低于大气压强的数值，即：
凝汽器中线)使排•汽压力在升高启,可用动焓降过减小程,不经中济,同凝时机汽组出器力有真所降空低；是由主、辅抽汽器将汽轮机和 凝汽器内大量空气抽出而形成的。 真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即：
真空度定义： 从真空表所读得的数值称线一．、射真汽空•抽急气剧在器下工降作正的失原常常因和处运理 行中，凝汽器真空的形成是由于汽轮机排
• 1．循环水量缺乏 • 2．凝汽器水位升高 • 3．射汽抽气器工作所承受的压力低 • 4．真空系统漏入空气
凝汽器线)使排汽压力升高,可用焓降减小,不经济,同时机组出力有 所降低；
• (2)排汽温度上升,可能使凝汽器铜管松弛,破坏严密性； • (3)排汽温度上升,使排汽缸及轴承座受热膨胀,引起中心
• 如蒸汽在绝对压力4kpa时蒸汽的体积比水的体积大3万 以水为冷却介质的凝汽设备，一般由凝汽器、凝结水泵、抽气器、循环水泵以及它们之间的连接管道和附件组成。
倍，当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内 〔1〕凝汽器水位升高，会使凝结水过冷却；
1〕凝汽器铜管一定要通过一定的冷却水量； 凝汽器循环水出水温度上升的原因 真空度=大气压强—绝对压强 3〕抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其它气体抽走。 〔4〕真空系统漏空气：管道、法兰、焊口、人孔门、空气门、放水门、水位计、小机排汽蝶阀、向空排气薄膜、U形管水封； 凝结器的真空形成和维持一定要具有三个条件： 3．射汽抽气器工作所承受的压力低 (1)使排汽压力升高,可用焓降减小,不经济,同时机组出力有所降低； 凝汽器循环水出水温度上升的原因 水位﹥抽汽口高度、运行凝泵跳闸、管路堵、备用泵逆止门坏、系统主要气控调门失灵、钛管大漏：备用凝泵自启动，出口压力至零或升 高，凝泵电流晃动或升高或下降至空载值； (2)排汽温度上升,可能使凝汽器铜管松弛,破坏严密性； 如蒸汽在绝对压力4kpa时蒸汽的体积比水的体积大3万倍，当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度线〕凝汽器水位升高，会使凝结水过冷却； (2)排汽温度上升,可能使凝汽器铜管松弛,破坏严密性； 〔3〕如果水位太高，将铜管〔底部〕淹没，将使整个凝汽器冷却面积减少，严重时淹没空气管，使抽汽器抽水，凝汽器真空严重下降。
止水位升高，影响蒸汽的凝结； • 3〕抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其
• 〔2〕轴封汽压力低：提高压力，关小轴加排汽风机进气门；冷 空气会使转子收缩，负差胀增大。
• 〔3〕凝汽器水位高：排汽温度上升同时，凝水温度下降， 过冷度增加。端差增大；水位﹥抽汽口高度、运行凝泵跳闸、 管路堵、备用泵逆止门坏、系统主要气控调门失灵、钛管大 漏：备用凝泵自启动，出口压力至零或升高，凝泵电流晃动 或升高或下降至空载值；
汽在凝汽器内骤然凝结成水时其比容急剧缩小而形 〔1〕循环水量减少或中断：
凝汽器中线)排汽温度上升,使排汽缸及轴承座受热膨胀,引起中心变化,产生振动；
形成高度线〕真空系统漏空气：管道、法兰、焊口、人孔门、空气门、放水门、水位计、小机排汽蝶阀、向空排气薄膜、U形管水封；
如蒸汽在绝对压力4kpa时蒸汽的体积比水的体积大3万倍，当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。
• 1〕凝汽器铜管一定要通过一定的冷却水量； • 2〕凝结水泵必须不断地把凝结水抽走，防
• 凝汽器运行时，冷却水从前水室的下半局 部进来，通过冷却水管〔换热管〕进入后 水室，向上折转，再经上半局部冷却水管 流向前水室，最后排出。低温蒸汽那么由 进汽口进来，经过冷却水管之间的缝隙往 下流动，向管壁放热后凝结为
• 1〕在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽 在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在 汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率；
• 以水为冷却介质的凝汽设备，一般由凝汽 器、凝结水泵、抽气器、循环水泵以及它 们之间的连接管道和附件组成。最简单的 凝汽设备示意图如图示。
变化,产生振动； • (4)汽轮机轴向位移增加,造成推力轴承过载而磨损； • (5)真空下降使排汽的容积流量减小,对末级叶片的某一
• 凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷 却水。当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外外 表接触时，因受到铜管内水流的冷却，放 出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过铜 管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。 这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。 排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此， 在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的 真空
